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怎樣消除奧氏體不銹鋼應力
日期：2025-12-16 12:02
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摘要：
怎樣消除奧氏體不銹鋼應力
不同于馬氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼不能通過熱處理來進行硬化，因為在加熱或冷卻時不會產生相變。
奧氏體不銹鋼
通過在1050-1120℃范圍內加熱做軟化，理想狀態下進行快速冷卻，這樣處理會硬化不銹鋼材料。
在復雜嚴格的成型操作期間，除了階段間退火之外，對于很多應用，一般是不需要*終的應力消除奧氏體不銹鋼產品。
殘余應力的影響
冷加工的奧氏體不銹鋼將含有一些應變誘發馬氏體組織，其將鋼部分鐵磁化，也能夠減低耐腐蝕性能。
高度...
怎樣消除奧氏體不銹鋼應力
不同于馬氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼不能通過熱處理來進行硬化，因為在加熱或冷卻時不會產生相變。
通過在1050-1120℃范圍內加熱做軟化，理想狀態下進行快速冷卻，這樣處理會硬化不銹鋼材料。
在復雜嚴格的成型操作期間，除了階段間退火之外，對于很多應用，一般是不需要*終的應力消除奧氏體不銹鋼產品。
殘余應力的影響
冷加工的奧氏體不銹鋼將含有一些應變誘發馬氏體組織，其將鋼部分鐵磁化，也能夠減低耐腐蝕性能。
高度應力的冷加工結構也可有著比完全軟化的奧氏體結構更低的普通耐腐蝕性能。其主要危害是應力腐蝕開裂，其依賴于拉伸應力作為失效機理的一部分。
應力消除能夠消除這種殘余拉伸應力，以此來增加應力腐蝕開裂電阻。減輕應力的另一個主要原因是提供尺寸或形狀的穩定性。通過應力消除在成型或加工操作過程中能夠降低變形的風險。
熱處理選擇的辦法完全能夠解決退火應力消除。熱處理將形成的任何馬氏體重新轉變為奧氏體，這一步也能夠為任何特定等級的不銹鋼材料提供*低的磁導率。
緩慢冷卻可以避免引入變形問題或生成殘余熱拉伸應力，所以有可能需要接受緩慢冷卻過程中的敏化危險。
應力消除中采用的溫度范圍一定要防止不銹鋼材腐蝕或脆化沉淀物的形成。作為普通指導來說，建議在480-900℃的范圍內。低碳的如304L或316L或穩定的如321不銹鋼在應力消除處理中沒有腐蝕敏化的風險。
